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高铝耐火泥
1、高铝耐火泥的特性
1. 耐火度与同质地的耐火砖差不了多少,但因为耐火水泥未经烧结,初次炮炼时缩小较大,故荷重软化点比耐火砖略低。尽管这样,从整体上度量,机能优于耐火砖。
2. 耐火水泥优于低温胶结剂料的效用,恒温耐压烈度较高。同时由于砌体的群体性好,高炉的气密性好,不易化形,门口的炉壳钢材可以取销,高炉抗机器震惊和冲击的机能比砖的砌体好。比如用于均热炉的侧墙头部,该处机器磨损和磕碰都比较厉害,炉龄比砖砌的以高了数倍。
3. 热安定性好,骨料大部分或者全部是熟料,膨胀与胶结料的缩小相两抵,故砌体的热膨胀相比来讲比砖小,气温应力也小,而并且结构中有各样网状、针状、链状的结晶相。抗低气温应力能力强。比如用来浇注均热炉炉口及炉盖,炉龄延长到一年半。
4.出产工艺简易,取销了复杂的制砖工序。可以制成各样预制块,并能机器化施工,大大加速了筑炉速度,比砌砖效能调动十多倍。还可以利用废砖等作骨料,变废为利。
2、高铝耐火泥的成分
高铝耐火泥(KHLN-55)是以高铝矾土熟料与结合剂和外加剂所制备而成,通常以散装干式交货,使用时加水调和使用。
3、高铝耐火泥外加剂作用
高铝耐火泥中加入软质黏土是为了改善作业性,如铺展性和粘附性;采用烟尘硅微粉代替软质黏土可以降低烧结温度。外加剂主要包括降水剂、稳定剂、增塑剂和防缩剂。降水剂的作用是减少加水量;稳定剂防止调好的耐火泥浆在静置过程中发生固液分离现象;加入增塑剂改善泥浆的铺展性、防止发生流淌;防缩剂是为了防止好闻烧结后体积收缩产生裂纹或剥落。
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